ПРОЦЕСС БЛЕСТЯЩЕГО СЛАБОКИСЛОГО ЦИНКОВАНИЯ ZnSR
ТУ 20.59.59-001-63506522-2023
  • Лучшее предложение для аммонийной версии на подвесах и вращательных установках.
  • Точка помутнения электролита - 50 °С.
  • Оригинальная рецептура, в составе пеногаситель.
  • Импортозамещение.
  • Добавки ZnSR A, B, C ТУ 20.59.59-001-63506522-2023 относятся к классам "практически нетоксичных" и "относительно безвредных" соединений.

Режимы процесса цинкования
Наименование параметраЗначениеОптимальное значение
Катодная площадь тока А/дм2  
на подвесках0,5-4,02,0
на барабанах0,2-1,20,8
Анодная плотность тока А/дм20,5-5,0 
Напряжение на ванне:  
на подвесках2-6 
на барабанах6-12 
pH электролита4-65,5-5,8
Температура электролита, 0C15-5015-35

Скорость осаждения покрытия в зависимости от плотности тока
Плотность тока А/дм20,51,02,03,04,0
Скорость осаждения, мкм/мин0,140,280,560,821,06

Состав электролита
Наименование материалаКонцентрация, г/дм3
на подвескахв барабанах
Цинк хлористый60-12020-60
Аммоний хлористый100-230100-250
Добавка ZnSR A(30-70) см3/дм 3(30-70) см3/дм 3
Добавка ZnSR B(2-8) см3/дм 3(5-15) см3/дм 3
Добавка ZnSR CТолько для корректирования в некоторых случаях (см.п.8.5)


Запросить технические условия, технологическую инструкцию, образцы добавок - marketing@galvanik.ru

Вопросы по качеству добавок - marketing@galvanik.ru

Консультация специалиста +7(495)222-0-777 доб.210, по рабочим дням с 9 до 17 Клюев Максим Евгеньевич.


Другие процессы слабокислого цинкования